ถังขุดที่สึกหรอไม่ได้แสดงอาการเสียให้เห็นอย่างชัดเจนเสมอไป ขอบตัดที่มนขึ้น พื้นถังที่บางลง หรือวัสดุที่หลุดออกมาตามแนวรอยต่อที่แตกร้าว อาจทำให้ปริมาณวัสดุที่ส่งไปยังโรงงานกู้คืนลดลงเป็นเวลานานก่อนที่ถังจะหลุดออกมา การประเมินที่มีประโยชน์ที่สุดคือการเปรียบเทียบถังแต่ละใบกับขนาดเดิม และติดตามการสึกหรอตามชั่วโมงการทำงาน ไม่ใช่พิจารณาจากรูปลักษณ์เพียงอย่างเดียว
สำหรับเรือขุดทองและเพชรแบบโซ่ถัง ต้องแยกสภาพของถังออกจากสาเหตุอื่นที่ทำให้การผลิตต่ำด้วย อัตราการป้อนที่ลดลงอาจเกิดจากชั้นดินที่แข็งขึ้น ความลึกในการขุดที่เปลี่ยนไป ปัญหาโซ่ หรือข้อจำกัดในกระบวนการปลายทาง ก่อนปรับโรงงานเพื่อชดเชยการสูญเสียกำลังขุดที่คาดการณ์ไว้ ให้ตรวจสอบถังก่อน
ควรสงสัยว่าถังสึกหรอเมื่อเรือขุดใช้เวลาขุดชั้นดินที่มีลักษณะเทียบเคียงกันนานขึ้น ปริมาณวัสดุที่ส่งออกต่อรอบดูเหมือนลดลง หรือมีวัสดุตกกลับจากบันไดขุดมากขึ้นก่อนระบายออก ขอบถังที่สึกอาจครูดแทนที่จะแทรกเข้าไปในกรวดอัดแน่น ขณะที่รูหรือรอยต่อที่เปิดออกทำให้วัสดุละเอียดและอนุภาคขนาดเล็กหลุดรอดไปได้
อาการเหล่านี้ไม่ได้ยืนยันว่าถังเสียหาย ก่อนสรุปผล ให้เปรียบเทียบสภาพการทำงาน ได้แก่ ความแข็งของชั้นดิน ปริมาณน้ำ ความลึกในการขุด ตำแหน่งบันไดขุด และความเร็วโซ่ ซึ่งล้วนส่งผลต่อปริมาณวัสดุที่ตักได้ ผลการกู้คืนที่เปลี่ยนไปเพียงอย่างเดียวก็ยังสรุปไม่ได้ เพราะองค์ประกอบของวัสดุป้อน การคัดขนาด และการตั้งค่าการกู้คืนอาจส่งผลต่อการกู้คืนทองและเพชรโดยไม่เกี่ยวกับสภาพถัง
เสียงผิดปกติ เสียงกระแทก หรือการสั่นสะเทือนอาจบ่งชี้ว่าถังบิดเบี้ยวหรือชิ้นส่วนยึดหลวม แต่ก็อาจมีต้นเหตุมาจากโซ่ ลูกกลิ้ง ชุดขับ หรือโครงสร้างรองรับได้เช่นกัน หากเกิดเสียงใหม่หรือเสียงดังรุนแรง ให้หยุดเครื่องและตรวจสอบ แทนที่จะเดินเครื่องต่อจนกว่าจะทราบสาเหตุอย่างชัดเจน
หยุดการขุดและแยกแหล่งพลังงานทั้งหมดตามขั้นตอนล็อกเอาต์ของอุปกรณ์ ป้องกันไม่ให้โซ่ถังเคลื่อนที่ และยึดบันไดขุดรวมถึงชิ้นส่วนที่ยกหรือแขวนอยู่ด้วยอุปกรณ์ค้ำยันเชิงกลตามที่กำหนด อย่าอาศัยแรงดันไฮดรอลิก เบรก หรือระบบควบคุมเพียงอย่างเดียวเพื่อยึดชิ้นส่วนให้อยู่กับที่ คำนึงถึงพลังงานสะสมและตรวจยืนยันการแยกพลังงานก่อนเข้าใกล้ถัง
ตรวจสอบจากตำแหน่งเข้าถึงที่มั่นคงและได้รับอนุมัติ หลีกเลี่ยงการยืนใต้บันไดขุดหรือถังที่แขวนอยู่ และอย่าวางมือระหว่างถังกับชิ้นส่วนโครงสร้างซึ่งอาจเคลื่อนที่จนทำให้ถูกหนีบได้ หากต้องปรับตำแหน่งบันไดขุดเพื่อเปิดให้เห็นส่วนอื่น ให้นำบุคลากรออกจากพื้นที่ ปลดการแยกพลังงานตามขั้นตอนของสถานที่ ปรับตำแหน่ง แล้วแยกพลังงานอีกครั้งก่อนตรวจสอบ
ล้างดินเหนียวและกรวดที่อัดแน่นออกเมื่อสามารถทำได้อย่างปลอดภัย คราบสะสมอาจบดบังรอยแตกและรู และการวัดบนวัสดุที่เกาะติดอยู่จะไม่น่าเชื่อถือ ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับวัสดุที่ติดค้างรอบจุดยึดและระหว่างแผ่นกันสึกกับตัวถัง
ตรวจสอบขอบนำเพื่อหารอยมน การสึกสั้นไม่เท่ากัน ส่วนที่หายไป และรอยแตกที่ลามย้อนเข้าไปในถัง หากติดตั้งฟันขุดหรืออะแดปเตอร์แบบเปลี่ยนได้ ให้ตรวจดูฟันที่หายไป ตัวล็อกที่หลวม และการสึกหรอรอบจุดยึด เปรียบเทียบรูปทรงของขอบกับถังใหม่ แบบเขียน หรือข้อมูลอ้างอิงที่บันทึกไว้ เพราะขอบที่สึกสม่ำเสมออาจดูเหมือนปกติเมื่อไม่มีสิ่งอ้างอิง
การสึกไม่เท่ากันตลอดแนวขอบมีความสำคัญ มุมหนึ่งที่สึกเร็วกว่ามุมอื่นอาจเกิดจากมุมขุด การสัมผัสกับชั้นดิน หรือการเยื้องแนว การเปลี่ยนเฉพาะขอบตัดโดยไม่ตรวจสอบสาเหตุ อาจทำให้ชิ้นส่วนใหม่ต้องรับรูปแบบแรงกระทำเดิม
ทรายและกรวดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะขัดเนื้อโลหะออกจากพื้นผิวที่รองรับและระบายวัสดุออก ให้มองหารอยบางที่ผิวขัดมัน ร่อง รอยบุบ รู และการเสียรูป ตรวจสอบพื้นและผนังด้านข้าง โดยเฉพาะบริเวณที่วัสดุไหลผ่านหรือกระแทกซ้ำ ๆ ร่องลึกหรือบริเวณที่บางเฉพาะจุดอาจส่งผลรุนแรงกว่าการสึกหรอทั่วพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ
เมื่อไม่แน่ใจเรื่องความหนาของผนัง ให้ทำความสะอาดพื้นผิวและใช้เครื่องวัดความหนาที่เหมาะสม การวัดด้วยอัลตราโซนิกต้องเตรียมพื้นผิว ปรับเทียบเครื่องมือ และเข้าถึงตำแหน่งวัดอย่างเหมาะสม การกัดกร่อน พื้นผิวขรุขระ และรูปทรงแนวเชื่อมอาจทำให้การแปลผลซับซ้อน บันทึกค่าที่ตำแหน่งเดิมซึ่งวัดซ้ำได้ แล้วเปรียบเทียบกับข้อกำหนดเดิมและค่าขีดจำกัดของผู้ผลิต รอยบุบที่มองเห็นได้หรือเสียงที่เปลี่ยนไปเมื่อเคาะเป็นสัญญาณให้ตรวจสอบเพิ่มเติม ไม่ใช่การวัดความหนาที่เชื่อถือได้
ตรวจสอบปลายแนวเชื่อม มุมถัง แผ่นเสริมแรง และบริเวณรอบจุดยึดกับโซ่เพื่อหารอยแตก คราบสนิมตามแนวเส้น โลหะใหม่ที่รอยแตก หรือการเสียรูปเฉพาะจุดซ้ำ ๆ อาจช่วยบ่งชี้การเคลื่อนตัวได้ ทำความสะอาดตำหนิที่สงสัย และใช้วิธีตรวจสอบแบบไม่ทำลายที่เหมาะสมเมื่อการตรวจด้วยสายตาไม่สามารถระบุขอบเขตได้
ตรวจสอบอุปกรณ์ยึด สลัก บูช และแผ่นยึดให้ตรงตามแบบของเครื่องจักร รูยึดที่ยืดออก ตัวยึดหลวม หรือระยะห่างที่ผิดปกติอาจทำให้ถังทำงานเยื้องตำแหน่งและถ่ายแรงกระแทกเข้าสู่โซ่ เปลือกถังที่ยังสมบูรณ์ไม่ได้หมายความว่าจุดยึดที่เสียหายจะปลอดภัยต่อการใช้งาน
รูปแบบการกระจายของความเสียหายให้ข้อมูลได้พอ ๆ กับตัวความเสียหายเอง การสึกหรอคล้ายกันในถังหลายใบสอดคล้องกับการใช้งานในสภาวะที่มีการขัดสี แต่ยังต้องตรวจวัด ถังเพียงใบเดียวที่ขอบงอหรือด้านข้างแตกร้าวอาจเกิดจากการชนสิ่งกีดขวาง หากถังที่อยู่ติดกันหลายใบเสียหายซ้ำที่ด้านเดียวกัน ให้ตรวจสอบการวิ่งของโซ่ ตัวนำทาง ลูกกลิ้ง และโครงสร้างบันไดขุด รวมถึงรูปทรงของถังด้วย
เปรียบเทียบถังในหลายตำแหน่งรอบโซ่ ไม่ใช่ตรวจเฉพาะใบที่เข้าถึงได้ง่าย ทำเครื่องหมายถังแต่ละใบหรือใช้ระบบระบุที่มีอยู่ เพื่อให้สามารถเชื่อมโยงค่าที่วัดได้กับชิ้นส่วนเดิมในการตรวจครั้งถัดไป บันทึกตำแหน่ง ข้อบกพร่อง ความหนาหรือขนาดขอบที่วัดได้ และชั่วโมงการทำงาน ภาพถ่ายจากมุมเดียวกันช่วยให้เห็นว่ารอยแตกหรือการเสียรูปขยายตัวหรือไม่
กลไกการขุดมีความสำคัญเมื่อตีความอาการ เครื่องจักรแบบโซ่ถังใช้ถังแต่ละใบขุดและลำเลียงวัสดุ ขณะที่เรือขุดแบบหัวตัดและดูด เช่น เรือขุดแบบหัวตัดและดูด YLCSD500 ตัดวัสดุแล้วลำเลียงผ่านระบบปั๊ม การวินิจฉัยผลผลิตที่ลดลงของเครื่องประเภทหลังไม่สามารถทำได้ด้วยการมองหาถังโซ่ที่สึกหรอ แต่ต้องตรวจสอบชิ้นส่วนตัดและระบบลำเลียงส่วนผสมตะกอนแยกตามเกณฑ์ของอุปกรณ์นั้น
ใช้ค่าขีดจำกัดการสึกหรอและคำแนะนำการซ่อมของผู้ผลิตอุปกรณ์เมื่อมีข้อมูล หากไม่มีค่าดังกล่าว ให้ขอการประเมินทางวิศวกรรมโดยพิจารณาจากการออกแบบเดิมของถัง ความหนาที่เหลืออยู่ ภาระที่รับ และวัสดุที่ใช้งานอยู่ เปอร์เซ็นต์การสูญเสียความหนาเพียงค่าเดียวไม่ใช่เกณฑ์การเปลี่ยนที่ปลอดภัยสำหรับถังและชิ้นส่วนทุกประเภท
ตำแหน่งของรอยแตกมีความสำคัญพอ ๆ กับความยาว รอยแตกขนาดเล็กใกล้จุดยึดที่รับภาระสูงหรือแนวเชื่อมอาจต้องดำเนินการเร่งด่วนกว่าการสึกตื้น ๆ บนขอบที่เปลี่ยนได้ อย่าเชื่อมทับรอยแตกหรือติดตั้งแผ่นกันสึกบนโลหะบางโดยไม่ตรวจสอบสภาพด้านล่าง การเชื่อมอาจเปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุหรือทำให้ถังบิดเบี้ยว จึงต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการซ่อมที่ได้รับอนุมัติและตรวจสอบงานที่เสร็จแล้วตามข้อกำหนด
หลังซ่อมหรือเปลี่ยน ให้ตรวจสอบความแน่นของจุดยึด ระยะห่าง และแนววิ่งของโซ่ก่อนนำเครื่องกลับมาใช้งาน ตรวจสอบบริเวณที่ได้รับผลกระทบอีกครั้งหลังช่วงเวลาที่ระบุไว้ในขั้นตอนการซ่อมหรือโดยผู้จัดหาอุปกรณ์ การเฝ้าติดตามต่อเนื่องควรเน้นว่ารูปแบบความเสียหายเดิมกลับมาอีกหรือไม่ หากกลับมา แสดงว่าปัญหาพื้นฐานด้านภาระหรือการจัดแนวยังไม่ได้รับการแก้ไข